In che modo la spruzzatura del plasma rimodella le prestazioni di superficie delle pentole?

Nel campo della moderna produzione di pentole, il miglioramento delle prestazioni è sempre stato la forza trainante dell'innovazione tecnologica. Tra questi, le prestazioni antiaderenti, come indicatore chiave della qualità delle pentole, influiscono direttamente sull'esperienza di cottura e utilizzano il ciclo. Con i suoi vantaggi di processo unici, la tecnologia di spruzzatura al plasma ha portato scoperte rivoluzionarie nell'ottimizzazione delle prestazioni della superficie delle pentole e ha rimodellato il panorama tecnico della produzione di pentole.

La tecnologia di spruzzatura del plasma funziona basate sulle caratteristiche ad alta energia del plasma. Il plasma è il quarto stato della materia, composto da gas ionizzato ad alta temperatura, con densità e attività di energia estremamente elevata. Nel processo di produzione di pentole, un getto di plasma ad alta temperatura e ad alta velocità viene generato da apparecchiature specifiche. La temperatura di questo getto può raggiungere migliaia di gradi Celsius, che può riscaldare immediatamente la polvere ceramica a uno stato fuso. Le particelle di ceramica fusa sono guidate dal getto plasmatico e spruzzate sulla superficie della pentola a una velocità molto elevata. Quando queste particelle ceramiche fusi ad alta temperatura si scontrano con la superficie della pentola, si diffondono rapidamente e si raffreddano e si solidificano e accumulano lo strato per strato per formare un rivestimento uniforme e denso.

Rispetto ai tradizionali processi di rivestimento, la struttura di rivestimento formata dalla spruzzatura al plasma presenta vantaggi significativi. Nel processo di formazione di rivestimento nei processi di rivestimento tradizionali, a causa dei limiti dei metodi di deposizione dei materiali e delle condizioni di processo, ci sono spesso più pori e strutture irregolari con concavo concavo all'interno del rivestimento. Questi pori e Concave-Convex non solo aumentano l'area di contatto tra i residui alimentari e la superficie del rivestimento, rendendo gli alimenti più facili da aderire, ma possono anche diventare un nascondiglio per sporcizia e batteri, influenzando la pulizia e l'igiene delle pentole. Il rivestimento denso formato dalla spruzzatura al plasma riduce notevolmente questi difetti a livello microscopico. La sua struttura interna è stretta, non ci sono quasi pori ovvi e la superficie è piatta e liscia, il che riduce efficacemente la probabilità di adesione dei residui di cibo, rendendo il lavoro di pulizia dopo aver cucinato più comodo ed efficiente.

L'uniformità dello spessore del rivestimento è anche una garanzia importante per le prestazioni delle pentole trattate con plasma. Durante il processo di spruzzatura del plasma, controllando con precisione i parametri di spruzzatura, come la temperatura e la velocità del getto di plasma, la velocità di consegna della polvere ceramica e il tempo di spruzzatura, si può garantire che lo spessore del rivestimento ceramico sulla superficie della pentola rimane altamente coerente. Questa uniformità evita il problema delle differenze di prestazioni antiaderenti causate dallo spessore del rivestimento irregolare. Nelle pentole rivestite tradizionali, le aree in cui il rivestimento è troppo sottile tendono prima a usurarsi, con conseguente riduzione delle prestazioni antiaderenti e ad attaccarsi alla padella; Mentre le aree in cui il rivestimento è troppo spesso possono influire sulla forza di legame tra il rivestimento e il corpo della padella, causando la staccatura del rivestimento. Con lo spessore di rivestimento uniforme, le pentole trattate con plasma mantengono stabili le prestazioni antiaderenti dell'intera superficie della padella, fornendo effetti antiaderenti costanti sia nel centro che nel bordo della padella, migliorando significativamente le prestazioni complessive e la durata di servizio delle pentole.

Inoltre, la maggior parte dei materiali in ceramica utilizzati per la spruzzatura del plasma hanno stabilità chimica. I materiali ceramici comuni come l'allumina e l'ossido di zirconio possono resistere all'erosione di sostanze chimiche come acidi e alcali negli alimenti e non reagiranno chimicamente con gli alimenti durante il processo di cottura, garantendo così la levigatezza e l'integrità della superficie del rivestimento. Anche se cibi acidi forti vengono cotti per molto tempo, come salsa di pomodoro in stufato o cibi in salamoia, il rivestimento di pentole trattate con plasma non sarà corrido e danneggiato e mantiene sempre buone prestazioni antiaderenti e proprietà fisiche, fornendo ai consumatori strumenti di cottura sicuri e affidabili.

Dal punto di vista degli scenari di utilizzo effettivi, pentole trattate con plasma ha portato agli utenti una nuova esperienza di cottura con le prestazioni offerte dalla tecnologia di spruzzatura al plasma. Quando friggono uova, bistecche e altri ingredienti che sono facili da attaccare alla padella, le sue prestazioni antiaderenti consentono agli ingredienti di essere facilmente girati e mantenuti intatti; Quando si frigge vari piatti, il cibo scivola senza intoppi sulla superficie della padella, riducendo i torridi causati da attaccarsi alla padella, rendendo il processo di cottura più a portata di mano. Allo stesso tempo, la struttura di rivestimento densa e uniforme fa funzionare anche bene le pentole durante il processo di pulizia. Sono necessarie solo una piccola quantità di detergente e acqua per rimuovere facilmente le macchie residue, risparmiando notevolmente i tempi e l'energia della pulizia.